一、處理方法

1. 故障定位與隔離
   • 首先，需要通過(guò)電纜故障檢測(cè)設(shè)備（如脈沖反射儀）確定擊穿點(diǎn)的具體位置。
   • 斷開電纜連接的電源，確保操作環(huán)境安全。
   • 對(duì)擊穿點(diǎn)進(jìn)行隔離，避免故障擴(kuò)大。
2. 修復(fù)或更換
   • 局部修復(fù)：如果擊穿點(diǎn)較小且位置明確，可采用局部修復(fù)方法，如使用絕緣膠帶、絕緣熱縮管等進(jìn)行包裹處理。
   • 更換電纜段：對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞或多次擊穿的電纜段，建議更換新的電纜。
   • 重新制作電纜頭：如果擊穿發(fā)生在電纜頭部位，需要重新制作電纜頭，確保絕緣包纏緊密，避免空隙。
3. 絕緣性能測(cè)試
   • 修復(fù)或更換后，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓試驗(yàn)，確保其絕緣性能恢復(fù)到安全水平。

二、預(yù)防措施

1. 防止機(jī)械損傷
   • 避免電纜在敷設(shè)、搬運(yùn)過(guò)程中受到擠壓、彎曲過(guò)度、外力沖擊等損傷。
   • 對(duì)地埋電纜設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，避免挖掘機(jī)等設(shè)備誤傷。
   • 架空電纜應(yīng)采取防護(hù)措施，如沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)加以遮蓋。
2. 提高施工質(zhì)量
   • 電纜頭制作和安裝過(guò)程中，絕緣包纏要緊密，避免氣泡和水分進(jìn)入。
   • 使用高質(zhì)量的絕緣材料，如環(huán)氧樹脂和石英粉，并進(jìn)行嚴(yán)格干燥處理。
3. 防止絕緣受潮
   • 定期檢查電纜外護(hù)層，防止因腐蝕、龜裂導(dǎo)致水分侵入。
   • 對(duì)電纜外護(hù)層定期涂刷瀝青，增強(qiáng)防護(hù)性能。
4. 加強(qiáng)巡檢與維護(hù)
   • 定期對(duì)電纜線路進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
   • 對(duì)電纜絕緣層進(jìn)行定期耐壓試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)絕緣性能下降。
5. 避免過(guò)電壓
   • 在電力系統(tǒng)中安裝避雷器、放電線圈等保護(hù)裝置，防止過(guò)電壓對(duì)電纜絕緣層造成損害。